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        溫州歐力特電器股份有限公司

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        行業新聞
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        汽車線束檢測項目

        發布于:2020-04-01 13:35:03
        一:測量線束的長度:
        1.主干線的長度,
        2.支線的長度,
        3.分支點的長度,
        4.保護套管與護套的距離(即裸露電源線的長度),
        以上線束的基本尺寸極限偏差應符合表一規定
         
        二:壓接處及牢固性檢測:
        1.電線無損傷。
        2.采用無特殊要求壓接方法時,端子應分別壓緊在導體和絕緣層上,導體不應壓斷,絕緣層不應壓入導體壓接部位,在圖一所示的a區中可見電線導體,但不能妨礙插接。
        3.絕緣層壓接部位經不少于3個循環的彎折試驗后,在圖一所示的b區中仍可見絕緣層。
         
        4.端子與電線連接應牢固,在規定的拉力下不應損傷和脫開,其拉力值應不小于表二規定。
         
        三: 端子與電線壓接處的電壓降應不大于表三的規定。
         
        四:接觸點要求:
        1.采用無焊料焊接方法時焊接處表面不允許出現氧化、斷絲、缺損和絕緣層熔化現象。
        2. 采用無焊料焊接方法時撕裂力應不小于表四規定。
         
        五:密封塞在壓接時不應損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護套之間不應有目視可見的間隙。電線和密封塞與端子壓接后,在下圖所示的 a區內應可見密封塞和電線絕緣層的端部。
         
        六:線束包扎時,應緊密、均勻,不應松散。采用保護套管時,無位移和影響電線束彎曲現象。
        七:線束中電線與端子連接處的絕緣套管應緊密套在連接部位上,無位移、無脫開現象。
        八:線束中電線及零部件應正確裝配,不應有錯位現象,端子在護套中不應脫出。
        九:線束中線路導通率為100%,無短路、錯路現象。
        十:標志
        1. 線束應附有不易脫落的明顯標志。
        2. 線束標志的必要內容如下:
        a ) 線束名稱,適用車型、配置
        b ) 生產廠商、時間及其他生產信息
        >>>> 檢測內容
        一、成品檢測內容
        序號
        檢驗內容
        檢驗方式
        1
        電線束尺寸
        全檢
        2
        端子與電線連接 ☆
         
        3
        電線束包扎
         
        4
        零部件的安裝
         
        5
        接點防水 ☆
         
        6
        線路導通、短路、錯路
         
        7
        拉力 ☆
        抽檢
        8
        接點拉力和撕裂力 ☆
         
        9
        密封塞壓接 ☆
         
        10
        產品標識
         
        注:有“☆”檢驗內容在沒有特殊要求時宜在生產過程中檢驗。
         
         
        二、試驗清單
        序號
        試驗項目
        適用范圍
        是否需對配件
        1
        預處理—連接器和/或接觸件插拔循環
        適用于以下試驗的過程中:振動/機械沖擊;熱沖擊;溫度/濕度循環;高溫試驗;低溫試驗;浸漬試驗;壓力/真空泄露;
        需要
        2
        外觀
        全部
        不需要
        3
        線路檢測
        全部
        需要
        4
        電連續性監測(不是單獨的試驗)
        適用于以下試驗的過程中:振動/機械沖擊;熱沖擊試驗
        需要
        5
        接觸件—接觸件插入力/拔出力
        全部
        需要
        6
        接觸件抗彎性
        全部
        不需要
        7
        絕緣層壓接部位的彎折試驗
        全部
        不需要
        8
        導線—接觸件拉脫力
        全部
        不需要
        9
        接觸電阻(干電路電阻)
        全部
        需要
        10
        電壓降
        全部
        需要
        11
        最大電流能力
        (最大電流能力試驗只是為1008h電流循環試驗提供電流極限值而已,而不作為接觸件在實際應用中的最大電流值)
        全部
        需要
        12
        1008h電流循環
        (用最大電流能力試驗所測得的最大電流進行通電試驗)
        全部
        需要
        13
        接觸件—連接器插入力/拔出力
        全部
        不需要
        14
        連接器—連接器插入力/拔出力
        全部
        需要
         
        連接器極性防錯能力
        全部
        需要
        15
        連接器其它零件的插入力/拔出力(適用時)
        根據情況
        根據情況
        16
        振動/機械沖擊
        全部
        需要
        (電連續性監測和預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
        17
        連接器—連接器裝配時的喀噠聲
        全部
        需要
        18
        線束跌落試驗
        全部
        不需要
        19
        連接器護套孔的易受損傷性
        適用于有接觸件二級鎖(TPA/PLR)的連接器
        不需要
        20
        絕緣電阻
        全部
        不需要
        21
        耐壓
        全部
        不需要
        22
        可焊性
        適用于有焊接要求的產品
        不需要
        23
        耐焊接熱
        適用于有焊接要求的產品
        不需要
        24
        熱沖擊
        全部
        需要
        (電連續性監測和預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
        25
        溫度/濕度循環
        全部
        需要
        (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
        26
        高溫試驗
        全部
        需要
        (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
        27
        低溫試驗
        全部
        需要
        (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
        28
        耐工業溶劑
        適用于密封型連接器
        不需要
        29
        浸漬試驗
        適用于密封型連接器
        需要
        (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
        30
        壓力/真空泄露
        適用于密封型連接器
        需要
        (預處理—連接器和/或接觸件插拔循環需要對配件)
        31
        鹽霧
        全部
        不需要
        32
        連接器安裝結構的機械強度
        全部(需要時)
        不需要
        33
        恒定濕熱
        可選試驗
        不需要
        34
        溫升
        可選試驗
        需要
        本規范適用于標稱電壓低于20 VDC(0 VDC~20 VDC)的汽車線束。
         
         


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